电线电缆用挤塑模具是由模芯和模套配合组成。按照模芯前段直径不变部分的长度将模芯分为无嘴模芯、短嘴模芯和长嘴模芯,按模套前段平面的形状将模套分为平面模套、凸面模套和凹面模套。常使用的挤塑模具根据模芯和模套的配合来分为类有三种类型,即挤压式、挤管式、半挤压式(又称半挤管式),以满足不同的产品和工艺要求。
1、挤压式模具
挤压式模具由无嘴模芯和任何一种模套配合而成,模芯端部距离模套定径区一定距离。挤压式模具是靠压力实现产品最后定型的,塑料通过模芯模套间逐渐减小的环形间隙挤包在线芯上,挤出压力通过熔体作用在线芯上,挤出压力大。
2、挤管式模具
挤管式模具由长嘴模芯和任何一种模套配合,把模芯嘴伸到与模套口相平或以外而组成。挤管式模具是使熔融塑料挤包前在模具的作用下形成管状,然后经拉伸,包覆到电线电缆的线芯之上。
3、半挤管式模具
半挤管式模具又称为半挤压式模具,用短嘴模芯和任意一种模套配合,模芯嘴的端部伸到模套承线区约1/2处。半挤管式模具与挤管式模具大致相同,只是模套的承线区稍短,模角也略小。它吸取了挤压式和挤管式的优点,改善了挤压式不易调偏心的缺点,特别适用于挤包大规格绞线的绝缘和要求包紧力大的护套。
当采用半挤管式模具时,模芯的尺寸可以适当增大,从而在挤包较大外径的绞线时不致出现刮伤、卡牢,也能防止因导线外径变小而在模芯内摆动所致的偏心。同时,半挤管式模具在挤出中有一定的压力,所以在内护套及要求结合严密的外护套挤出中也有应用。但柔软性较差的线芯或缆芯不宜采用这种模具进行塑料层的挤包,因为当线芯或缆芯发生各种形式的弯曲时,将引起偏心。