一般来说,电力电缆在生产时都是不能进水的,电缆内部必须干燥,进水的电缆不能出厂。一旦电缆进水后,在电场的作用下,会发生水树老化现象,最后导致电缆击穿。同时,也会引起钢带、铜带等金属腐蚀,绝缘性能下降。水透过绝缘时,会引起电缆击穿,甚至爆炸伤人等。
1、保管时
新买的成桶电缆,其两头均使用塑料密封套封住,但用去一段之后,余下的就用塑料纸一裹,外面用绳子一扎,密封性不好,日子一久,水汽就会渗入电缆。
2、电缆敷设时
电缆敷设时,其用塑料纸裹住的电缆头有时会浸在水中,使水进入电缆;在牵引和穿管时,有时会发生外护套破裂进水现象。
3、敷设后
敷设后,未及时进行电缆头制作,使未经密封处理的电缆端口长期暴露在空气中,甚至浸在水中,使水汽大量进入电缆。
4、电缆头制作时
在电缆头制作时(包括终端头和中间接头),电缆端头有时会滑入有积水的电缆井中。
5、电缆运行时
电缆运行中,发生中间接头击穿等故障时,电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆;在建筑工地,外力引起电缆破损或击穿,也会发生电缆进水。
电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹燥),一般也没有配置相应的设备。实际操作中,如果电缆前端进水,我们只是锯掉几米,如整条电缆已进水,我们就无法可取。因此,防治电缆进水,应以预防为主,采用以下措施:
1、电缆头应密封
锯掉的电缆端头,无论是堆放还是敷设,均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套),防止潮气渗入。
2、电缆头的制作
电缆敷设后要及时进行电缆头的制作。
3、电缆的购买
必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点,因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。
4、电缆头制作工艺的管理
一旦电缆进水,则最早出现击穿现象的往往是电缆头,因而电缆头制作得好,可以延长电缆的整体寿命。
5、采用冷缩电缆头
冷缩硅橡胶电缆附件,制作简单方便,不用喷灯,不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性,紧紧地贴在电缆上,克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性,在电缆热胀冷缩的过程中,会与电缆本体间出现间隙,这就为水树的发展提供了便利)。
6、长电缆采用电缆分支箱
如几条长电缆,每条长度在3km左右,对于这样的电缆,除了做中间接头外,还可采用一至二个电缆分支箱,一旦其中的一段电缆进水后,不会扩散到其它段的电缆,而且在电缆故障时也便于分段查找。